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影响二重卷边全自动封口机的基本因素
影响二重卷边全自动封口机的基本因素
在全自动封口机中.卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。不难看出,封口三要素作为封口设备的基本组成部件,也是影响二重卷边全自动封口机的基本因素。
(1)合适的卷封压力 在相对罐身的旋转运动过程中,滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力是由径向力、轴向力和切向力三个不同方向作用力的合成。其中头道卷封力的主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形,二道卷封力压紧主要表现为塑性变形。两道卷封力的计算是通过能量守恒和塑性变形进行的。一般二道卷封力为头道卷封力的2~3倍。
在实际操作过程中,合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的(如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等)。
(2)卷封滚轮的沟槽形状及材质要求 一般来讲,不同罐型的封口滚轮都有不同的沟槽形状。一般头道滚轮的沟槽深而窄,二道滚轮的沟槽宽而浅。目前国内封口设备常用的滚轮多为中碳钢如45#、40cr,使用寿命短,产量仅限制在二三十万罐;较先进的封口设备常用的卷轮一般为4Crl3、9crl8等不锈钢经真空热处理而成,其硬度高、耐磨性好、寿命长,可制千万罐左右。
(3)操作者正确的操作与调整操作者娴熟的技术技能和操作水平,以及必要的日常维护护和保养也是影响二重卷边全自动封口机的一个因素。比如在更换罐型或出现卷封异常需作必要的调整时,除更换必需的零部件外,正确合理的调整也很关键。一般在托罐盘合适的推动力作用下,首先要检查头道边宽值(2.20mm±0.10mm),然后目测罐盖周边卷圆的松紧状况,二道卷边完毕后进行试封时再检查外观缺陷及各项尺寸工艺要求,针对不同缺陷的形成原因作出正确分析和判断后再进行调整。